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中國木塑產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)實問題及對策

 

發(fā)布日期:[2014-3-27 10:02:15]    點擊率:[]   來源:山東盛源新型復(fù)合材料發(fā)展有限公司

 

中國木塑產(chǎn)業(yè)在“十一五”期間的巨大進步令人驚嘆。木塑行業(yè)從“十五”時期的一個混雜著“舶來”與“草根”的弱小行業(yè),逐漸發(fā)展成為國家級別的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),在“十二五”規(guī)劃的催促聲中,我們不得不仔細審視這個行業(yè)。

中國木塑產(chǎn)業(yè)在高速發(fā)展中也不可避免地暴露了許多問題,而且這些問題的存在已經(jīng)對中國術(shù)塑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展形成極大的阻礙。

一、產(chǎn)業(yè)發(fā)展不甚規(guī)范。中國木塑企業(yè)大多系民營性質(zhì),直接受政府管理的情況并不多見。受歷史原因和規(guī)模局限的影響,中國木塑產(chǎn)業(yè)的行業(yè)亂象比較普遍,全行業(yè)能夠形成產(chǎn)業(yè)化、規(guī);钠髽I(yè)僅有10余家,尤其缺少集團企業(yè)和大型骨干企業(yè),與國外動輒幾萬噸、十幾萬噸的大型木塑企業(yè)相比,國內(nèi)木塑企業(yè)很難形成有效的力量進行擴張,行業(yè)集中度不足,大大阻滯了木塑產(chǎn)業(yè)向規(guī);涂v深度發(fā)展。

二、研發(fā)投入總量不足。目前國內(nèi)木塑企業(yè)不僅研發(fā)力量投入不足,而且技術(shù)骨干奇缺,技術(shù)創(chuàng)新嚴重缺乏領(lǐng)軍人物,青黃不接的現(xiàn)象較嚴重,諸多國有研發(fā)機構(gòu)、高校與木塑企業(yè)沒有建立有效地溝通、協(xié)調(diào)和合作機制,相互間的技術(shù)和創(chuàng)新交流很少,科研成果轉(zhuǎn)化進程甚緩,多數(shù)專利技術(shù)水平較低,如果不建立新的技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)動機制,上述問題很難得到圓滿解決。

三、技術(shù)整合亟待完成。目前多數(shù)木塑生產(chǎn)企業(yè)工藝技術(shù)基礎(chǔ)薄弱,為數(shù)不多的技術(shù)人才又非常分散且不穩(wěn)定,缺乏有效的產(chǎn)業(yè)技術(shù)整合和創(chuàng)新手段.很難積聚現(xiàn)有的木塑產(chǎn)業(yè)力量來推動木塑產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展進程,建設(shè)以自主研發(fā)技術(shù)為核心的示范企業(yè),科技創(chuàng)新和先進技術(shù)對木塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展所具有的關(guān)鍵性的提升作用還沒有完全顯現(xiàn)出來。

四、品種單一開發(fā)缺乏力度。目前全國木塑企業(yè)總體生產(chǎn)能力尚可,但生產(chǎn)線配置缺乏合理性,產(chǎn)品品種較為單一且規(guī)格雜亂,主導產(chǎn)品缺乏特色,技術(shù)含量不高的木塑鋪板幾乎成了中國木塑產(chǎn)業(yè)的代名詞,功能化、集約化、高值化成套產(chǎn)品尤其短缺,實際產(chǎn)銷最大大低于設(shè)計產(chǎn)能,規(guī)模效益和高附加值較難體現(xiàn),木塑材料及其制品面對市場時,經(jīng)常是僅有優(yōu)勢傾向而不具備決定性的勝勢。

五、質(zhì)量技術(shù)標準缺位。木塑復(fù)合材料及其制品的國家標準草率、行業(yè)標準缺席,加之制定者樂此不疲的奇怪狀態(tài),非木塑業(yè)內(nèi)機構(gòu)、組織對木塑標準制訂的利益爭奪激烈而混亂,有的質(zhì)量技術(shù)標準空泛且不合實際,仍然使大多數(shù)企業(yè)無所適從。在質(zhì)量標準的問題上還在“摸著石頭過河”,質(zhì)量技術(shù)標準制定的混亂和滯后嚴重影響了木塑行業(yè)的正常和健康發(fā)展。

簡而言之,中國木塑產(chǎn)業(yè)的積弊可以歸結(jié)為以下癥結(jié):原料粗放、裝備混亂、技術(shù)簡單、產(chǎn)品單一,但終其根源只有一個——標準體系嚴重缺位。

發(fā)展方向及應(yīng)對策略

一、研發(fā)市場化。木塑行業(yè)不僅要探索建設(shè)木塑復(fù)合材料創(chuàng)新技術(shù)體系,更重要的是應(yīng)該創(chuàng)新技術(shù)轉(zhuǎn)讓機制。有關(guān)研究機構(gòu)和高校院系要和木塑企業(yè),特別是骨干企業(yè)建立以契約為紐帶、經(jīng)濟利益為基礎(chǔ)的密切聯(lián)系,要使各種新的研究成果盡快作用于生產(chǎn)、作用于市場。要讓研發(fā)人員及其研發(fā)成果在最短、最便捷的時間內(nèi)見到成效,拿到收益,從而使抄襲剽竊知識產(chǎn)權(quán)成為一種夢想。

二、原料通用化。必須認識到,在產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益擴大之時,原料問題已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)增長的重大瓶頸。目前各類工藝配方層出不窮,但多數(shù)屬于隔靴搔癢,對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量收效甚微;更大的障礙在于工藝配方的“百花齊放”給木塑設(shè)備專業(yè)化帶來極大困擾,所以木塑原料工藝配方的通用化勢在必行。它們應(yīng)該包括從各種生物質(zhì)纖維的處理到木塑粒子的制備。

三、裝備專業(yè)化。縱觀國內(nèi)外,從一而終的木塑專業(yè)設(shè)備寥若展星,絕大多數(shù)擠出生產(chǎn)設(shè)備均屬從塑料加工設(shè)備轉(zhuǎn)化、衍生而來,不僅要在擠出工藝上改變這種現(xiàn)狀,還要豐富當前木塑材料、制品的其他加工手段,要注重自身的革新和進步,還要關(guān)注全球產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢,重視吸取國外同行的先進成果,加強行業(yè)自身的創(chuàng)新能力,讓包括擠出、注塑、模壓等更多的加工手段首先從設(shè)備上有所突破。

四、產(chǎn)品差異化。作為一種人工合成產(chǎn)品,木塑復(fù)合材料有著極大的延伸性和多元發(fā)展空間,全球的木塑產(chǎn)業(yè)都應(yīng)該走出單一、狹隘的建材領(lǐng)域,中國木塑企業(yè)必須解決以木塑鋪板為主打產(chǎn)品的被動局面,要在更廣闊的領(lǐng)域?qū)で笞陨淼陌l(fā)展。同時,同質(zhì)化低端競爭已經(jīng)成為中國木塑產(chǎn)業(yè)進步的最大障礙,沒有創(chuàng)新技術(shù)的產(chǎn)品,產(chǎn)業(yè)發(fā)展從何談起?

五、使用廣泛化。木塑復(fù)合材料及其產(chǎn)品應(yīng)該大力發(fā)展的領(lǐng)域:

1.近期:室內(nèi)家具、裝飾材料、活動房屋、多功能板材。

2.中期:交通設(shè)施、車船飾板、排污填料、特殊用件。

3.遠期:精細化復(fù)合型高性能化多功能化塑化材料。

今年初,國家發(fā)改委公布《大宗固體廢物綜合利用實施方案》明確提出:建立若干木塑產(chǎn)業(yè)示范基地,扶持4到5家秸稈人造板、木塑裝備企業(yè),100到150家秸稈人造板、木塑材料生產(chǎn)企業(yè)。這是木塑復(fù)合材料第一次單獨出現(xiàn)在國家最高級別的政策文件中,充分表明產(chǎn)業(yè)發(fā)展的又一個巨大機遇正向我們走來。

各種有利條件的出現(xiàn)僅僅是為我國木塑事業(yè)的發(fā)展提供了某種可能性,但一項宏大事業(yè)的完成需要所有參與者付出艱辛的勞動。中國木塑正是在這條以往鮮為人知的路上寂寞地行走了十年之久。集十余年之甘苦,今天中國木塑產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為世界上最大的木塑產(chǎn)品生產(chǎn)國和出口國。未來,中國木塑還將繼續(xù)未盡的事業(yè)。

我們衷心希望有更多的有識之士加入其中,與我們一起為木塑復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)、為更廣闊的生物質(zhì)復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大繼續(xù)努力。

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